想要更加專業(yè)維修注塑機首先需要了解注塑機的構造。

　　在需要壓力和流量較小的工藝過程中使電機轉速降低，從而降低電機的輸出功率，在冷卻和半成品置入過程中可以讓電機停轉，使電機在整個負載范圍內的能量損耗達很小。啟動電流等于3-7倍額定電流，這樣會對機電設備和供電電網(wǎng)造成嚴重的沖擊，而且還會增加電網(wǎng)容量要求，啟動時產生的大電流和震動對設備的使用壽命極為不利。

　　使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，被限制在變頻器設置的加速中電流限幅水平以內，一般不超過1.7倍額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對電網(wǎng)容量的要求，延長了設備和模具的使用壽命。

　　注塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注塑機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

　　模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。