注塑機是將熔融的塑料或橡膠裝入模具內，然后冷卻固化成任意形狀的零件或產品。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

　　通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。原理與注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

　　注塑機電路維修不復雜，但需要注意以下幾點：

　　一、先仔細檢查各控制電路，如有短路、斷路、老化及漏電等，應馬上進行維修；

　　二、在電源輸入側，應檢查電源是否穩定，以及空開是否正常工作；

　　三、檢查電氣軟件是否正常，伺服電機是否偏低或偏高；

　　四、檢查接插件空開或熱繼電器的聯機狀態；

　　五、檢查各路指令報警是否正常發出；

　　六、檢查注塑機的線束線路中是否存在斷路和閉路等。

　　維修時，需要注意不要將兩個電路板互接，以免造成過大的負載，以及不再使用的電源需要拆除，同時應檢查線路是否存在漏電、短路現象。