舊注塑機是指那些曾經使用過多年或者是停用一段時間的注塑機設備,這類設備在保養和維修時需要更為謹慎和慎重,下面我們來談談這類設備的保養和維護方法。
一、日常維護
日常維護是保持正常工作的重要措施,具體方法如下:
1.清潔機器表面:保持機器表面干凈清潔可以達到保護皮帶、軸承、滑動表面等零部件,延長使用壽命的作用。
2.日常注入潤滑劑:定期按照生產量注入潤滑劑,可形成一層保護膜,防止機器旋轉時產生的磨損,不過注入潤滑劑也不能過多,有可能會損壞剛剛保護的部件。
3.定期清潔冷卻系統:操作時會輸出大量熱量,需要有系統來保證機器正常運行,清理其冷卻器和水管,保持水溫穩定和凈水狀態。
4.定期檢查安全設施:為保障生產安全,定期檢查電線和電纜,安全防護裝置及操作面板的狀態是否良好,出現故障及時處理。
二、運行維護
除了日常維護以外,還有些需要經常關注的點:
1.檢查機器的強度:經常使用會受到疲勞損傷導致變形等變化,需要定期檢查機體、支架、齒輪等零部件的結構是否變形,修復或替換局部零部件。
2.給設備插上PMS檢測裝置:通過安裝預防性維護系統(PMS),可以實現“機器自我感知、人機無間隔、數據交互”的運維模式,及提早發現零部件失效或損傷的情況。
3.粉塵和沉積物的處理:機器在生產過程中會產生一些粉塵和沉積物,如果不及時清理會影響機器的工作效率,引起零件磨損,甚至影響機器的正常運行,故建議經常對機器內部進行清潔。
4.調整合適的溫度:不同的原料需要不同的注塑溫度,不一定是常規的生產標準溫度,也不能設置過低,過高等溫度出現問題會導致加熱管和熱流閥的故障。
三、維修方法:
故障維修方法大體分為電氣部分和機械部分兩個方面。在維護和維修方面,需要注意以下幾點:
1.了解故障原因:在修復時,需要明確出故障原因,防止其他零部件因因果聯結而受到損壞。
2.維修報證:維修時,需要記錄下更換或維修的機械、電線電器零部件的信息,避免因更換組件而導致零部件追溯不清的風險。
3.細節注重:保持機器日常清潔、注入潤滑劑等細節因素,避免機器在運行中產生故障,注意設備各組件之間的兼容性、互換性,所以對零部件的更換維護盡量不能輕易私自更改。